无压碳化硅供应商***团队在线服务,鹏***工

化工可用做炼钢的脱氧剂和铸铁***的改良剂

磨料磨具

主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

化工

可用做炼钢的脱氧剂和铸铁***的改良剂，可用做制造四的原料，是硅树脂工业的主要原料。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。

黑碳化硅粉末的提纯方法

黑碳化硅粉末是工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。不加时，由于二氧化硅蒸发速度较快，碳质材料来不及与之反应，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸损失了，而碳质材料却未发生完全，以细微的颗粒留在已经生成的碳化硅晶体中。　　该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到PH=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：　　a、碱洗：　　取加工好的黑碳化硅的细粉，黑碳化硅纯度90?95%，粒径D50=0.50~1微米以内，SiO2 Si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；　　b、再调整酸度，过量酸洗：加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。　　通过上述讲解我们可以知道，黑碳化硅粉末的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。

碳化硅制品中的杂质如何有效的去除?

　碳化硅制品中的杂质如何有效的去除?碳化硅制品中经常会出现杂质，影响使用，当出现杂质后并不可怕，采取合理的方法进行去除就可以了，那么应该怎样去除碳化硅制品中的杂质呢，下面小编就带大家来了解几种不同的去杂质方法。建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。　　首先使用酸进行清洗的方法，用酸清洗能够非常方便的清洗掉碳化硅当中的杂质，它的操作方法也是非常简单的，就是在加热的条件才，用***对碳化硅进行适当的助理，这样***就会与碳化硅中的铁进行反应，从而去除掉其中的杂质，同时氧化铁、铝等杂质也会与***进行反应。　　还有就是用碱进行清洗的方法来去除，碳化硅的碱洗方法也是比较简单的，它跟酸洗的方法也是十分类似，就是在加热的条件下用对碳化硅进行处理，主要目的是除掉外表的游离硅，二氧化硅等等，这么能够进步碳化硅的含量，从而使碳化硅的含量提升。　　所以碳化硅制品中杂质的去除方法是非常简单的，用酸洗或者碱洗的方法能够非常好的进行去除其中的不同杂质，能够使得碳化硅制品的纯度提高，从而能够有一个更好的使用性能，在更多的领域中得到重要的应用。

碳化硅与氧的结合才干硅比铁强

碳化硅与氧的结合才干硅比铁强，在焊接时简略生成低熔点的硅酸盐，添加熔渣和融化金属的流动性，引起喷溅现象，影响焊接质量。用铝脱氧时酌情加必定量的硅，能显着前进率的脱氧性。硅在钢中正本就有必定的残存，这是因为炼铁炼钢时作为质料带入的。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。在沸腾钢中，硅约束在0.07%，有意参与时，则在炼钢时参与硅铁合金。碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的运用，还因为其热稳定性高，高温强度高及导热性的特性，确保了它在陶瓷和细瓷工艺中的有用运用。碳化硅的磨削性能 碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。 黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅 绿碳化硅磨料的应用：硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用碳化硅磨料。碳化硅常见的形态为颗粒型，根据颗粒的大小又分为多种不同的用途，那么它是如何进行颗粒分级的呢？ 沉降法分级。沉降法分级是利用碳化硅颗粒物料在静止水中的沉降熟读随着碳化硅颗粒大小而变化的特点，即碳化硅颗粒愈大，沉降速度也愈大。使碳化硅物料进行分级。沉降法一般分为两种，一种是阶梯式，一种是单缸式。 溢流分级法。溢流分级是将碳化硅颗粒状的物料置于上升流动的流体介质（一般介质为水）中，当水流的速度不同时，便可“携带出”不同大小的颗粒的物料因此只要严格的控制水流的速度就可以控制溢出的碳化硅微粉的粒度，从而进一步达到分级的目的，溢流分级又可分为，单击溢流和阶梯溢流。