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碳化硅超硬耐腐蚀,耐高温等特殊优势

由于碳化硅超硬，耐腐蚀，耐高温等特殊优势，如碳化硅被广泛使用的主要： 1、磨料--主要是因为具有高硬度碳化硅可用于制造磨具、磨料和研磨加工的玻璃、陶瓷、非铁金属、硬质合金金、钛合金、高速具和砂轮等。 2、高熔点的碳化硅、化学惰性和热冲击性能。可以进行陶瓷烧成窑顶匣钵、锌冶炼行业垂直缸蒸馏炉碳化硅砖、铝电解槽内衬、碳化硅陶瓷产品。 3、碳化硅不仅可以溶解于钢液中还溶解游离氧。可作为冶炼钢铁的一种净化剂，降低成本，作为原料。 4、可以当做加热元件、非线性电阻元件和高温半导体材料。碳化硅主要用于高炉炉身下部、代替粘土砖、高铝砖、刚玉砖砌炉衬比碳砖炉衬，比较节能还耐用，无环境污染；能提高生产效率的；磨料磨具主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。目前，碳化硅制品已成为钢铁冶金、有色金属冶炼的耐火材料。

碳化硅制品可以分为很多类

碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。 碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点，这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。 碳化硅有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。 物质特性 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。5级，仅次于金刚石，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于金刚石，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。

碳化硅与氧的结合才干硅比铁强

碳化硅与氧的结合才干硅比铁强，在焊接时简略生成低熔点的硅酸盐，添加熔渣和融化金属的流动性，引起喷溅现象，影响焊接质量。用铝脱氧时酌情加必定量的硅，能显着前进率的脱氧性。硅在钢中正本就有必定的残存，这是因为炼铁炼钢时作为质料带入的。在沸腾钢中，硅约束在0.07%，有意参与时，则在炼钢时参与硅铁合金。碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的运用，还因为其热稳定性高，高温强度高及导热性的特性，确保了它在陶瓷和细瓷工艺中的有用运用。 碳化硅的磨削性能 碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。 黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅 绿碳化硅磨料的应用：硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用碳化硅磨料。 碳化硅常见的形态为颗粒型，根据颗粒的大小又分为多种不同的用途，那么它是如何进行颗粒分级的呢？ 沉降法分级。沉降法分级是利用碳化硅颗粒物料在静止水中的沉降熟读随着碳化硅颗粒大小而变化的特点，即碳化硅颗粒愈大，沉降速度也愈大。使碳化硅物料进行分级。在应用在密封环上：碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。沉降法一般分为两种，一种是阶梯式，一种是单缸式。 溢流分级法。溢流分级是将碳化硅颗粒状的物料置于上升流动的流体介质（一般介质为水）中，当水流的速度不同时，便可“携带出”不同大小的颗粒的物料因此只要严格的控制水流的速度就可以控制溢出的碳化硅微粉的粒度，从而进一步达到分级的目的，溢流分级又可分为，单击溢流和阶梯溢流。

碳化硅的磨削用途有哪些?

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。例如，它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一，它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称：SiC颗粒料，因含有C且超硬，因此SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与天然金刚砂(也称：石榴子石)的成分不同。 高温制备SiC冶炼块的热工设备是专用的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料，一般为圆形或矩形。其两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co。然而，≥2600℃时SiC会分解，但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC。 碳化硅的磨削性能 市场中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一种，使用过碳化硅材料的朋友都会了解一些关于碳化硅的一些磨削用途，今天我们就来具体说一下碳化硅的磨削作用。 碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用碳化硅材料也比较合适。物质的构造决议功用，所以碳化硅共同的构造就决议碳化硅有硬度高，耐磨，耐腐蚀，耐高温等功用，在很多工业制造方面有着主要效果。随着技术的提升许多厂家也开始选用碳化硅材料。 黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑碳化硅磨料。碳化硅 绿碳化硅磨料的应用：硬质合金、光学玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用碳化硅磨料。